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諾力智能物流研究院開發的智能倉儲管理系統，是依據現代化物流管理經驗和智能化需求而開發的適合現代倉儲管理特點的軟件系統，它的重點在于對倉庫進行帳目管理、位置管理、配貨管理、作業智能調度管理，可明顯減少工作人員的勞動強度，同時，結合諾力自有的工業車輛（或AGV）實現柔性化輸送，對接中鼎集成自動化立體庫，從而大大提高作業效率，提高倉庫運作的安全和配貨速度。根據不同行業的應用需要可提供滿足不同智能要求的倉儲管理作業模塊。
功能特性：
智能倉儲管理系統基本功能：該系統的基本功能主要用于物流中心或倉庫內部的作業處理，主要有入庫管理、出庫管理、在庫管理、特殊管理、作業智能調度、倉儲查詢、倉儲報表、倉儲可視化及倉儲設備接口管理等功能。
基于RFID技術應用：通過對庫位加裝RFID，實現在整個庫區的全程貨位管理，并對托盤加裝RFID實現對貨位在庫全程的流向定位，從而保證貨物從入庫、上架、下架、出庫，到周轉區、分揀線再到待發區，直到裝車的整個過程都能夠實時定位，并利用貨物定位的信息，為現場管理提供了便利。同時，利用庫位RFID與托盤RFID的實時數據，通過可視化界面及時的反映出作業進度，保證調度人員對作業進度有效地調度、指揮，提高了作業效率。
車載終端技術應用：車載終端技術是通過安裝在諾力工業車輛上的車載電腦，實現對出入庫作業信息實時更新。通過對整個庫區貨位的圖形化顯示，更加直觀的提示操作人員進行快速、準確的出入庫作業，實現倉庫作業的無紙化、數字化和可視化操作模式。實現了作業信息的實時傳遞，提高了工作效率，降低工人勞動強度。
人工智能技術應用：諾力無人工業車輛（AGV）引導技術采用磁條、二維碼、激光導引、視覺導引等，并通過人工智能算法來解決大規模無人工業車輛（AGV）調度中的規則膨脹和沖突問題，同時，算法和調度系統使得諾力無人工業車輛（AGV）應用場景落地方案更加完善，在工廠生產車間可以運行多臺諾力無人工業車輛（AGV）同時工作，通過與人的交互配合，大大減輕人工工作強度，提高工作效率。
應用方向：
本系統應用于各種類型的倉庫，可根據倉庫管理需求，選擇不同的功能要求進行匹配。
應用案例：
上海寶鋼3號高爐項目智能倉儲管理系統
立信染整機械（廣東）有限公司堆垛式自動立體庫及配套AGV項目智能倉儲管理系統
昆山富士邁倉庫管理及調度系統項目
諾力智能物流研究院開發的智慧物流管控平臺，是構建基于公司的NDK技術平臺，系統融合了JIT、精益生產、瓶頸理論的思想精髓，結合工業物聯網、自動化、設備改造、移動互聯網，實現廠內物流流程的優化，實現數字化透明物流作業、提高生產過程的可控性、減少物流人工干預、即時正確地采集產線數據，制定適合企業自身的生產物流進度管控，從而有效的降低生產成本，提高生產效率，確保產品質量的穩定和可靠。并在此基礎之上向上與ERP 、SAP、MES系統融合，向下與WMS系統融合，最終幫助企業打通物流關鍵環節，實現企業物流全方位的協同。通過企業、行業、產業鏈數據分析與協同，將企業物流高效的融入整個生產過程中，實現企業物流的智慧化管控。
功能特性：
智能倉儲管理系統基本功能：該系統的基本功能主要用于物流中心或倉庫內部的作業處理，主要有入庫管理、出庫管理、在庫管理、特殊管理、作業智能調度、倉儲查詢、倉儲報表、倉儲可視化及倉儲設備接口管理等功能。
基于RFID技術應用：通過對庫位加裝RFID，實現在整個庫區的全程貨位管理，并對托盤加裝RFID實現對貨位在庫全程的流向定位，從而保證貨物從入庫、上架、下架、出庫，到周轉區、分揀線再到待發區，直到裝車的整個過程都能夠實時定位，并利用貨物定位的信息，為現場管理提供了便利。同時，利用庫位RFID與托盤RFID的實時數據，通過可視化界面及時的反映出作業進度，保證調度人員對作業進度有效地調度、指揮，提高了作業效率。
車載終端技術應用：車載終端技術是通過安裝在諾力工業車輛上的車載電腦，實現對出入庫作業信息實時更新。通過對整個庫區貨位的圖形化顯示，更加直觀的提示操作人員進行快速、準確的出入庫作業，實現倉庫作業的無紙化、數字化和可視化操作模式。實現了作業信息的實時傳遞，提高了工作效率，降低工人勞動強度。
人工智能技術應用：諾力無人工業車輛（AGV）引導技術采用磁條、二維碼、激光導引、視覺導引等，并通過人工智能算法來解決大規模無人工業車輛（AGV）調度中的規則膨脹和沖突問題，同時，算法和調度系統使得諾力無人工業車輛（AGV）應用場景落地方案更加完善，在工廠生產車間可以運行多臺諾力無人工業車輛（AGV）同時工作，通過與人的交互配合，大大減輕人工工作強度，提高工作效率。
應用方向：
本系統應用于各種類型的倉庫，可根據倉庫管理需求，選擇不同的功能要求進行匹配。
應用案例：
上海寶鋼3號高爐項目智能倉儲管理系統
立信染整機械（廣東）有限公司堆垛式自動立體庫及配套AGV項目智能倉儲管理系統
昆山富士邁倉庫管理及調度系統項目
